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        纺织品印花新工艺及特种印花分类解读
         

            【慧聪丝印特印网报道印花是一门综合的工艺,要涉及多种先进的技术,随着印花技术的不断完善,新型纤维特别是聚醋纤维以及活性和分散染料的相继问世,织物印花从技艺的作坊步入了科技的殿堂,取得前所未有的成就。

            传统印花工艺主要有辊筒印花、圆网印花及平网印花等。传统印花生产工序多,传统印花行业的“五环关系”,即“制版制网”、“调色调浆”、“机器印花”、“花样设计”和“后处理”,这五个生产环节是相关的,任何一环脱节都会直接影响印花布的质量。

            传统印花耗水环节主要有固色、皂洗、水洗等,这些环节缺一不可,污水的排放也不可避免。随着水资源危机降临及环境污染日益严重,传统印花技术将面临越来越严格的限制。传统印花技术在环保方面已有很大的改进,但由于其自身生产工艺特点不可能从根本上杜绝污染现象。

            由于印花生产工序多、工种杂、用人多,加工技术要求高,生产效率低,所以在整个印花生产中需要变革和提升的空间也最大、最多。

            印花新工艺的发展

            生态印花是发展之需。印花技术朝着环保、节能、降耗的方向发展,符合当今纺织品染整加工“生态、高效、高品质、多功能性”的特点,也是今后纺织品发展的需要。很多生态印花技术应运而生。

            1、数码喷墨印花技术

            数字印刷是1997年提出的新概念,数码喷墨印花是一种集机械、电子、信息处理设备为一体的高新技术,它的出现是继凹凸版印花和网版印花后的又一次印花技术革命,它利用特种机器数码喷墨印花机把染料直接喷射在纺织面料上,以快速形成高精度的彩色图案,使设计师从生产技术及工艺条件的框架中解放出来,并且人们可根据自己的意愿来设计创意,变化组合直接印花,目前正在朝产业化的方向迅速发展。

            随着先进的印花技术的应用,完全消除了普通印花形成的瑰纹。喷射印花设备简单,操作方便,成本相对便宜,占地面积小,使用方便,适应服装个性化产品的要求,该技术无需制版,没有色浆调制和洗刷花版等潮湿和肮脏的工作环境,按需量配浆,残余色浆少,印花后水洗容易,用水量少,能大大减少污水排放量,喷墨印花技术使纺织印花的生产摆脱了传统的高能耗、高污染、高噪声的生产过程,实现了低能耗、无污染的绿色生产过程,是目前最具竞争力的印花方法。但是由于墨水、设备印制速度较慢等原因,至今未实现规模化生产,但设备制造厂正在努力解决车速问题,据报道已可达到20m/min;另外,印花工艺过程必须对织物进行预处理及印花后处理,所以其不可避免地要耗水,仍会产生一定的污染。

            2、静电电子印花技术

            静电印刷是近年来发展起来的一种新颖印刷工艺,由日本京都、理光等4家公司于2002年11月在日本试制成功。它利用一种较简单的静电装置,即印刷涂料与织物之间保持一定间隔,在不直接接触情况下,由于静电场作用使印墨转移到织物上。为了使印刷图案在织物上有一定色牢度,在完成复印之后还必须进行固着后处理。由于静电印刷速度快,可将花纹图案一次性直接印制在织物上,比目前使用的其他印刷方法简捷方便,是一种具有发展潜力的新颖印刷方法;且静电电子印花具有效率高、流程短、成本低、环境污染小等优点,是生态纺织品印花首选的印花方法。

            静电电子印花装置与喷射印花机完全不同,不使用喷嘴,运转率比喷射印花高20%以上,清晰度为720dpi,生产速度是喷射印花机的50倍,而每平方米所需染料、油墨的价格则为喷射印花的l/200,它将带来21世纪全球印花工艺的极大变革。

        责任编辑:初美慧

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